提及现代工业的生产，现代化，效率，加工精度等标准，始终是人们关注的焦点，机床工具行业也不例外。在以往的特别策划中，我们也一直将生产本身作为我们关注的重点。在自动化技术日新月异的今天，机器化生产成为趋势作在，无人化生产成为各大企业追求的目标。在本年度最大的机床展结束后，当观众惊异于科技发展对工业生产的改变时，在这些科技元素中，我们可以发现更多对于机床操作者的关注和保护。

机床操作的人性化，得到了前所未有的关注。基于对机床行业技术性的考虑，机床行业的从业人员无疑是企业一笔宝贵的财富，一名优秀的机床操作员工，对生产的作用不言而喻。安全生产，不仅是在于保证生产人员的人身安全，也包含着减少因事故而导致的生产停滞。

安全生产，支持的力量

如果稍加留意，我们可以在各种品牌的机床床身上看到一组标示符，内容不外乎是提示操作者在机床运行过程中可能出现的危险，防患于未然。在现代机床发展已经愈发向无人化发展的今天，对生产设备和操作者的保护，依然是企业生产的重中之重。安全功能在工业设备上的使用在发达国家已经非常普及。例如，欧洲有强制的安全标准，达不到相关安全等级的设备不能进入生产环节；在美国则依靠高额的事故赔偿制度来强制生产的安全性。从关注生产环节本身，到关注企业的人力财富，到关注企业的规章制度，安全生产，都是一个永远不会过时的理念。

设备决定安全需求

即使是现代化生产已经普及的今天，很多加工过程仍然需要依靠普通机床完成。相较于数控机床的远程操作性，企业在利用普通机床加工作业时，更容易发生机械伤害事故。由于操作时自动化程度不高，仍用手工作业，操作者双手频繁的操作各种手柄，时间长、精力集中、容易疲劳。在这种情况下，如果没有安全防范措施和安全防护装置，就极易发生人身、设备事故。这时候，企业自上而下地形成良好的安全意识，履行严格安全生产责任制就显得尤为重要。

从简易机床到各种数控化设备，机床操作过程中对人的依赖程度，正在逐步消弱，特别是各种自动化设备的普遍运用，更为机床和机床操作者提供了相当的保障。在机床高速度运动过程中，保障劳动者的安全，也是机床企业尤为关注的话题。在我国机床制造业中，已经将机械安全控制和电气安全控制引入在机床的设计生产之中，增强机床自身对操作者的安全保障， 最大限度的避免机器的不安全状态，保护生产装置和人身安全。在机床开机、停机、出现工艺扰动以及正常维护期间，对机床设备提供安全保护。一旦机床设备本身出现危险或由人为原因而导致危险时，安全控制系统可以立即作出反应，使机床安全停运，以阻止危险的发生或事故的扩散。

安全意识先行

可以这样说，走进我国任何一家生产企业，都可以看到安全生产的标语或者口号，“安全生产重于泰山”这样的提示，一直伴随着起我国制造企业的发展。可见，对于安全生产的意识和需求是源自企业自身发展的需求。

从简单的标语提示，到现在将各种先进的生产技术和防护措施引入机床的使用过程，从在设计之初就遵循安全的原则，到将生产环境在内安全因素都考虑在安全生产的环节中，安全生产的意识伴随着科技发展也经历不同阶段进步。关注操作者的人身安全，关注机床本身的安全性，投资相应安全设备，建立安全的生产环境，其核心不但有技术水平的不断提高，更是企业安全意识的逐步增强。从“操作安全”到“选择安全”、“投资安全”，企业的安全生产有了更多的内涵和责任。

目前，我国现行的机械安全基础及通用类标准多数为等同采用或修改采用国际标准及国外先进标准，全国机械安全标准化技术委员会自1994年成立之初，就在制定机械安全相关的国家标准过程中采用国际标准和欧盟先进标准，使得我国的机械安全标准可以与世界接轨。但同时我们也应该看到，我国的安全生产坏境在理念、体系、监管等方面还与发达国家存在着一定的差距。如何提高企业的安全意识，除了加大宣传，加强监管以外，让企业充分了解安全生产的重要性，让安全生产切实保障企业的利益，成为企业竞争的优势，才是安全生产的本质需求。

小设计，大安全

当人类迈入机械工业时代，与之伴随而来的便是对安全生产的追求。安全生产意义重大，除了因为安全生产能降低因事故造成的机械加工设备的固定财产损失和生产停滞之外，更重要的是能为生产人员带来的人身安全保障。无论那个时代，工人尤其是有着丰富经验的操作工人都是每个工厂不可或缺的中坚力量，保证操作工人的人身安全也成为工厂全力以赴的目标，而这种保证也会成为促进工人劳动积极性的重要措施，毕竟人们更喜欢在安全的环境中工作。因此拥有良好的安全性能的机器设备会更容易获得用户的信任。

毫无疑问，科学技术日新月异的发展给机床行业的发展提供了源源不断的动力，这种动力不但使生产效率不断提高。随着机械工业的不断发展，对于处在其中的人的关注度越来越高，人们面对生硬、冰冷的机械不免为机械工业中人的处境有所担忧。“以人为本”的提出更是在工业生产中越来越重视“安全”设计和安全装置的体现，这种逐渐积淀的深入人心的工业人文精神的渗透比其本身的发展速度更让人欣慰。

人的安全是第一位的

进入二十一世纪，我国的机床制造能力、技术创新能力已经获得了快速提高。机床的拥有、使用数量以高增长速度逐年上升。作为装备制造业的工作母机，由于机床在产品制造过程中涉及到金属切割、锻压等危险工序，这导致近年来机床生产安全事故频发。不单单在中国，它作为一个亟待破解的命题摆在了所有国家的面前。

人的安全是第一位的，如何保证人的安全，除了作为机床操作者的人本身要遵从各项安全操作规程，尽最大可能的避免因为人的失误带来的安全隐患之外，不断提高机床本身的安全性能也在成为机床生产厂家提升产品竞争力的发展方向。

机床的人性化设计

在机床的设计中，考虑操作者安全的防护措施的设计越来越多，这种安全已经延伸到了精神层面，如何让机床操作者能够身心愉悦的工作也在成为机床企业关注的重点。此时，人机工程学在工业产品的设计中开始普及推广，只要是“人”所使用的产品，都在人机工程上加以考虑，机床的设计也不例外。在机床的设计中，设计师以人机工程理论为指导，充分考虑如何让使用者掌握机床的操作，解决诸如程序设计、人机对话、故障诊断和处理、系统安全等问题，同时让使用者在工作的同时保持轻松的心情，缓解因紧张带来的心理负担。

事实上，渗透到每一个细节的“人性化”设计理念已经在很多机床产品上得到淋漓尽致的表现。例如哈斯VF-3立式加工中心，它的刀库里一共有24把刀，换刀程度、加工是直线还是曲线、攻丝、铰孔和扩孔……所有的程序都是由电脑程序来控制的，工人只需要把程序的代码输入即可。在加工工件的过程中，刀在遇到猛烈的撞击时有可能发生崩刀。为了防止崩刀给工人带来人身伤害，VF-3立式加工中心加装了防弹玻璃，能有效阻止以极高速度崩出的刀片。

加工过程中机床产生的噪音污染会影响工人工作状态和身心健康，追求低噪音污染正在成为很多机床厂商的追求目标，高速电主轴因为不再依赖皮带和齿轮箱等进行传动，机械噪音要远低于传统的机械式主轴，对于生产环境的友好程度较高，电主轴的使用在一定程度上降低了噪声。

绿色污染也是影响因素之一。切削过程中不可避免的会使用切削液，大量的切削液的使用不仅仅会污染环境，也会给操作者带来健康隐患。机床厂家在设计机床时正在更多的考虑使机床符合干切削要求，将绿色加工进行到底。

精益求精的防护措施

众多国外机床厂家在注重高效能的同时注重安全设计，并随着科技的发展，不断改良提高产品的安全系数。我们可以看到，大部分的数控加工中心在加工过程中会关闭防护门，这也保证了操作者的安全，在此方面普通机床的防护性能就显得比较差一些，加工时产生的碎屑很容易飞溅伤人，无形中增加了操作者的心理负担。

三菱电机为日本著名品牌，其产品质量一向受业界推崇，其中三菱电机电火花成型加工机床EA12DM保证最终用户在使用上得到最高的工业安全标准配置：为防止加工液外漏及误触打开，在加工槽前门配置四个独立开关锁紧加工槽，四个开关锁必须全部妥善扣好，机床才能上油及运作, 只要其中一个松开，机床马上作出警报及停止运作；安装了加工槽前门检测开关装置；在加工槽的上部安装了最高的限位浮珠开关，防止在加工液面设定过高时，造成加工液外溢。为防止电加工过程加工液起火，设有液面低下防止的浮珠开关，在加工中，若发生加工液面过低时，加工就会立即停止，防止了由于油面过低而引发起火；安装有加工液温度检出装置，主要检测加工液的温度，有效的防止加工液的温度提高到70℃，即防止了火灾的发生；具有30s短路功能，若由于某种原因，发生30s短路连续不停时，控制装置就会判断机床异常发生，加工就会立刻停止；万一在以上的功能保护下，还是发生了起火的情况下，自动灭火装置就会根据温度传感器瞬间启动喷出，把火立刻扑灭。灭火器动作的同时，机床自动切断所有电源（自动灭火装置的电源是单独的）。

从这一机床示例中可以看出机床厂商在安全标准方面的自身要求相当高，从各种角度防止了可能发生的各种问题。

工业安全产品市场的春天

对安全生产的越来越重视，促进了工业安全产品应用的广泛推广，很多机床厂家在机床的设计阶段就开始考虑添加必要的报警、紧急制动等安全措施，这种需求的增长昭示了这一领域深厚的市场潜力。

从安全生产的角度来看，工业安全产品的普及是一个可以预见的必然结果。从某种角度讲，机床的所有电器件都是必不可少的，否则一旦出现意外情况，就无法采取紧急措施。如急停按钮，它能在机床出现意外的情况下，使机床紧急停止，从而有效保护操作者。但许多机床在原来的设计过程中只在一个操作位置上设置急停器件，现在，越来越多的机床在设计过程中就考虑全方位的安全制动。某公司生产的用于齿轮制造的搓齿机全身上下布满了急停器件，从润滑、气压到湿度，只要是中间的任何一个环节出现了问题，机械就会自动停止工作，就连工件长短不一甚至是操作者在无意识下碰了碰了机械的一个门，机械也会停止工作。

对人安全的重视带来了工业安全产品需求的极度扩张，在充满市场潜力的同时，竞争愈来愈激烈，而竞争的范围也开始从单纯的产品竞争向提供全方位解决方案发展。在工业安全领域，因为国内工业安全意识的相对滞后，国内企业在此方面竞争力明显弱于国外同行。在此领域领先的如巴鲁夫、施迈赛等企业都已经从开始的单纯的安全产品的提供者向全方位的解决方案提供者转变，并因此在市场中占据了有力的竞争位置。

无论如何，工业化推进到今天，人和机械的矛盾在现代科学技术的充满人性化的关怀中得到了些许的缓和，那些冰冷、生硬的机械已不可避免地被打上了人文精神的烙印。这些烙印让时刻想从机械伤害里逃离的人们不再惊慌失措，并看到了希望和曙光。

小设计，大安全。当“工作的安全性”成为人们择业和提高职业生活质量的重要因素时，机床设计过程中渗透的人性化理念是与“工作的安全性”有着某种契合的。这变化虽然目前还显得很小，但却代表了未来机床制造主流的发展趋势——设计过程中要“以人为本”，注重对人的保护。

安全工作小贴士

“高高兴兴上班来，平平安安回家去”的标语曾经赫然出现在各个工厂里，有的当作对联写在厂门口，有的做成一块大大的匾，就那么挂在门楣上，还有的工厂一整面刷得大白的墙上就只写了这14个红艳艳的大字。概括起来，这14个字说的是安全。这其中很重要的组成部分就是生产者的自我保护。

简单“小动作” 告别酸痛

腰背肩酸痛是现今上班族中最流行的“职业病”了。由于我们每天在工作时保持同一姿势，比如低头、双手下垂、长期站立，再加上有的工作活动量很小，久而久之就会出现腰背肩酸痛的症状，更严重的还会发展为劳损等疾病。如果我们在工作的间隙，能够利用几分钟时间，活动活动酸痛的部位，让身体也喘一口气，酸痛的症状就会有所减轻。另外，请密切注意，我们在工作中经常保持的姿势是否合理。如果不合理，请及时调整。否则，即使再怎么放松活动，身体伤害在所难免。

提前热身循序渐进

在剧烈运动前，我们通常要做做热身活动，以较轻的活动量，先行活动肢体，使身体各部分做好运动的准备。这样可以避免运动损伤的发生，减少损伤的风险系数。在我们进行较重的体力工作前，热身运动也同样必要。利用5分钟的时间拉伸大腿及背部肌肉，活动肩、髋、膝以及手脚踝关节。从简单和轻松的动作开始，循序渐进地让身体接受更高强度的运动量。